Технологическая установка IKA SPP

Нагрев и охлаждение рабочей емкости производится при помощи двойной теплообменной «рубашки». Входящие в состав SPP устройства для ввода добавок и отбора проб на промежуточных стадиях, в сочетании с вакуумной системой, позволяют организовать изготовление готового продукта в рамках единого технологического процесса.

Небольшая высота конструкции и продуманная геометрия установки позволяет обслуживающему персоналу получить свободный доступ ко всем внутренним частям. Основная емкость, в которой происходит смешивание ингредиентов, может легко осматриваться и обслуживаться даже при размещении оборудования в помещениях небольшой площади.

Якорная мешалка с преломителем потока обеспечивает эффективное перемешивание загруженной смеси. Наличие на лопастях скребков не позволяет образовываться на стенках рабочей емкости отложений, препятствующих нормальному теплообмену между изготавливаемой продукцией и теплоносителем, циркулирующим в «рубашке».

Диспергирование исходных материалов достигается наличием в линии рециркуляции гомогенизатора ULTRA-TURRAX UTL 1000. Если технологический процесс предусматривает поточный ввод добавок с их диспергированием, а также других сложных процессов, в состав установки добавляется двухступенчатый агрегат DBI 2000, подключаемый к смесительной емкости посредством фланцевого соединения.

Конструкция DBI 2000 позволяет добиться высокой скорости гомогенизации и смешивания ингредиентов при изготовлении продукции, обеспечивая прокачку и диспергирование веществ, вязкость которых достигает 100 Пас. Таких характеристик удается достичь благодаря двухступенчатой схеме устройства. Первый контур DBI 2000 снабжен роторным насосом, всасывающим сырье из главной емкости и перекачивающим его по циркуляционной магистрали. На максимальных режимах работы вращение ротора обеспечивает избыточное давление до 4 бар. Это позволяет, в частности, производить безразборную мойку оборудования по окончании технологического цикла приготовления продукции.

Первый контур диспергирующей машины DBI 2000 снабжен донной мешалкой, лопасти которой опускаются в коническую часть рабочей емкости и, вращаясь в противоположных направлениях с якорной мешалкой, обеспечивают качественную гомогенизацию содержимого. Также донная мешалка диспергатора помогает добиться хорошего смешивания ингредиентов при работе с небольшими объемами загрузки.

Второй контур DBI 2000 включает в себя кавитационный генератор, выполненный по схеме «ротор-статор». Это устройство обеспечивает большое усилие сдвига, достаточное для разрушения капель жидкостей и мелких частиц сухих ингредиентов, формируя устойчивую дисперсионную среду, необходимую для изготовления стабильных ультратонких суспензий и эмульсий. Всасывание сырья в зону диспергирования происходит за счет турбулентных потоков создаваемых генератором, без образования разряжения в рабочей емкости.

В составе DBI 2000 имеется встроенный клапан, который, в зависимости от применяемого технологического процесса, позволяет организовать подачу смеси только в первый контур, с дальнейшей прокачкой без измельчения, либо обеспечивает прохождение продукта и, при необходимости, добавление дополнительных ингредиентов, через оба контура.