Модель IKA CMS 2000 относят к группе поточных смесителей твердых и жидких компонентов, отличающихся высокой пропускной способностью. Это обуславливается конструктивными особенностями устройства, которые заключаются в следующем:
- ротор специальной конструкции обеспечивает создание в системе мощного вакуума, посредством которого осуществляется единовременное засасывание жидких и твердых компонентов;
- устройство оснащено тремя патрубками для эффективной единовременной подачи жидких и твердых веществ. Два горизонтальных патрубка служат для впуска и выпуска жидких компонентов, вертикальный – для затягивания в систему твердых веществ;
Tехнические характеристики IKA CMS 2000:
Motor power |
Powder incorporation from |
Powder incorporation to |
Total capacity |
|
CMS 2000/4 |
1.5 |
5 |
500 |
3000 |
CMS 2000/05 |
7.5 |
60 |
2500 |
15000 |
CMS 2000/10 |
18.5 |
150 |
5500 |
35000 |
CMS 2000/20 |
37 |
200 |
8500 |
60000 |
CMS 2000/30 |
90 |
400 |
14000 |
100000 |
CMS 2000/50 |
160 |
700 |
28000 |
200000 |
Поэтапный принцип действия смесителя IKA CMS 2000, обеспечивающий диспергирование без образования агломератов:
- Емкость заполняется жидкими компонентами.
- Смеситель затягивает жидкость, в этот момент обороты машины увеличиваются, поток жидкости ускоряется, жидкость проходит по обратному трубопроводу и возвращается обратно в емкость.
- В момент ускорения движения жидкости в роторе создается зона разряжения.
- Образовавшийся вакуум посредством фурмы затягивает твердые компоненты из мешка или контейнера в машину, в один из отсеков ротора.
- Проходя через разные отсеки ротора жидкие и твердые компоненты не смешиваются. Процесс диспергирования происходит в зоне наибольшей турбулентности, что позволяет исключить образование агломератов.
Преимущественные показатели оптимальной работы смесителей IKA CMS 2000:
- Особенности конструктивной системы:
- закрытая конструкция емкости позволяет избежать возникновения эмиссии растворителей и пыли, а также предотвратить потери сырья;
- соблюдение последовательности смачивания частиц предупреждает образование агломератов;
- отстроенная система подачи жидких и твердых компонентов оптимизирует процесс диспергирования;
- отсутствие сложных геометрических форм емкостей и резервуаров обеспечивает эффективную эксплуатацию устройства и сокращение длительности процесса диспергирования компонентов;
- габариты смесителей делают возможным использование данных устройств как в небольших лабораториях, так и в крупных экспериментальных центрах;
- Возможность автоматизирования процесса подачи твердых и жидких компонентов. Система полностью адаптирована к дистанционному управлению процессами подачи и диспергирования материала.
- Соответствие международным гигиеническим стандартам и требованиям EHEDG. Данное преимущество подтверждено соответствующими действующими сертификатами, выданными Управлением по контролю за качеством пищевых и фармацевтических продуктов США (FDA) и Европейской группой конструирования и проектирования соответственно.
- Переустановка смесителей, предназначенных для обеспечения лабораторий, на промышленные машины CMS. Смесители CMS обладают надежным масштабированием, что позволяет воспользоваться разработанными методами непосредственно на промышленной машине CMS.
- Упрощенный процесс мойки и стерилизации смесителей. Конструктив смесителей жидких и твердых компонентов позволяет производить мойку и стерилизацию емкостей и резервуаров без разборки на элементы.
Сотрудники компании «Nabitex Scientific-Комплексные решения» готовы оказать всестороннюю помощь по вопросам выбора, транспортировки, установки и обслуживания смесителей жидких и твердых компонентов, ориентируясь на особенности именно вашей промышленной линии. Наши знания, опыт и уникальная сервисный пакет – гарантия того, что ваш смеситель будет надежно работать и обеспечивать высокое качество готового продукта.